NS334

NS334不是種含鎢的鎳鉻鉬和金，其硅、碳的濃度低。

NS334的特點是： 

●在防氧化和回歸形態下，對基本上都數金屬生銹物質兼備優質的耐金屬生銹性。
●卓越的耐點氧化、隙縫氧化和熱應力氧化融化開裂耐腐蝕性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●紙槳和造紙業產業，如煮解和增白燒杯
●FGD體統中的清洗塔、后加熱器、濕汽散熱風扇等
●在含酸性甲烷氣體區域中作業題的機和組件
●和含酸性軟件的反應器
●酸冷凝劑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的產量和工藝

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V矛盾現場實驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立方米晶格節構，其生物材質可以保障了金相穩明確性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大都數化工行業行業和高的溫度區域中獲取了普遍的技術應用。

典型應用領域：

●有機廢氣脫系統化

●酸處理和酸再造化工廠

●和農用機械有機化學原料產量

●二脫色鈦出產（氯法）

●電解設備塑膠電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334耐熱合金可不可以完成過去的生產方式技術制造技術和生產制造。

2.在熱處里在之前及熱處里階段中應始終如一始終維持工件表面清潔和無感染。
3.應積極遵循到該和金在1000℃～600℃間迅猛閉式冷卻塔時對敏化的太敏理智。
4.在熱除理進程中難以接觸到、、鉛極其它低融點鋁和金，不能會受到損害和金的機械性能，應要留意除去譬如標記符號漆、工作溫度顯示燈漆、五顏六色蠟筆、潤滑情況油、燃料油等垃圾。
5.清潔燃料中的含磷量越低越小，天然植物氣中的含磷量應至少0.1%，燃料油中含磷量應至少0.5%。

6.供暖爐的爐氣以普通至微鈍化性為宜，應避免出現爐氣在鈍化性和還原系統性互相跌漲，供暖燃燒不是直接的燒向類件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱工藝環境溫度空間1200℃～950℃，散熱模式為散熱或加快空冷。
2.為做到的抗腐蝕能，熱除理后應完成熱除理，工件產品應馬上參加已升溫快的熱除理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的精加工工藝疏松率大于等于奧氏體304不繡鋼，所以必須要對精加工工藝機器展開挑選到。類件應以固溶熱治療態，且在冷扎過程中中是指里頭滲碳。

2.若冷軋鋼膨脹量不小于15%，則需對鋼件對其進行多次固溶正確處理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶進行處理濕度比率是1100℃～1160℃。
2.空氣降溫形式為水淬，它的厚度少于1.5mm的資料也可主要包括短時間空冷。若主要包括空冷，則應在2小時內從1000℃空氣降溫至600℃。
3.在熱操作時候中，肯定提高部件保潔。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的面上脫色物和焊接邊有的焊渣的粘附性比304不銹鋼更強，個性化推薦適用細晶砂帶或細晶砂輪來打造。
2.在使用 HNO3/HF混合法酸來進行鈍化處理前一定要噴砂或仔細打磨將氧化反應膜砸爛。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.崗位場所崗位場所應單單合在一起或與高碳鋼的代加工部位有足夠了遠的范圍，盡已經要保持擦洗，設立檔板并避免出現兩部位間補風。
2.本職勞動服和鋪助日用品應佩帶很臟的細紋皮半指手套，穿起來很臟的本職勞動服。
3.絲機軟件和機裝置要有鎳基錳鋼和鎳鉻鋼的絲機軟件，鋼纜刷應通過不銹模具鋼料弄成，機裝置如剪接機、沖壓機、軋機等要蓋起來氈、紙箱或橡膠紙以免鐵碳重金屬掉在機從表面而使加工工藝產品沾到，以至于腐化。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334角處開始準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334電弧焊接生產工藝
NS334適合利用一點經典對接焊加工加工過程對接焊加工，如鎢電惰性氣物確保焊、等亞鐵離子弧焊、手工diy亞弧焊、重金屬惰性氣物確保焊、溶化惰性氣物確保焊。
NS334充實合金金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334對焊運作及直接影響（熱填寫量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后整理（磷化處理及刷除陽極化合物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。