4J36

一、4J36概述 

4J3金是指因瓦(INVAR)各種硬質鋁金屬，各種硬質鋁金屬的居里點約為230℃，壓低該體溫時各種硬質鋁金屬是鐵永久磁鐵的，具備有很低的回縮比率，優于該體溫時各種硬質鋁金屬為無永久磁鐵的，回縮比率增多。該各種硬質鋁金屬注意用做研制在平均氣溫的變化比率內大小相似度高勻速運動的構件，廣用做遠程技化學工業、高精度實驗室設備、儀器儀表及化學工業。

1.14J36材料鋼號4J36。

1.24J36類似鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36用料的的技術設備標淮YB/T5241-1993《低澎脹鎂合金4J32、4J36、4J38和4J40的技術設備能力》。

1.44J36藥劑學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱整理規章制度規格法規的開裂指數安全性能考驗樣品按述的方法生產制造和熱整理：將半機器設備樣品高溫至840℃?10℃，保溫1h,水淬，再將樣品生產制造為機器設備樣品，在315℃?10℃保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36品種型號與產生睡眠狀態品種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36冶煉與鑄工新工藝用非真空系統體光紅外感應爐、真空系統體光紅外感應爐和焊弧爐冶煉。

1.84J36應運情況與特俗標準要求該不銹鋼是典型案例低變大不銹鋼。經飛機維修PCB電路板工廠施用，效能不穩性高；施用中應非常嚴格掌握熱處置加工處理藝及加工處理加工處理藝，以維持板材的不穩性高性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36融化室溫領域1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增長指數公式規定標準規范標準α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36比熱容ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電能力

2.3.14J36電阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36阻值溫度因素常數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫暖的關心（磁體力度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36普通機械效果碳素鋼在十足、惠陽、和海域有千萬的耐的腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技木標準單位規定標準的安全性能

3.24J36在常溫及各類溫下的力學結構的性能

3.2.14J36堅硬程度碳素鋼在熱處理回火情形的堅硬程度HV=140[1,2]。

3.2.24J36延展功效碳素鋼（滲碳形態）在常溫下的延展功效見表3-1。在不同的冷應對下的延展功效見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36持久性和應力松弛耐熱性

3.44J36疲倦耐腐蝕性

3.54J36可塑性效果

3.5.14J36的Q彈模量各種合金（去應力退火方式）的的Q彈模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度因素

4.24J36時間間隔-工作溫度-公司轉型曲線擬合

4.34J3金公司的結構鎂合金為三相變頻器奧氏體公司。

4.44J36晶體度冷應變力率ε=60%～70%、寬度d=1mm的帶材，在表4-1已知體溫下降溫1h，空冷后，按YB027-1992標準化使用晶體度企業評級，報告單見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36擠壓成型性能方面合金鋼很非常容易冷、熱代工作。熱代工作該防止在含的環境內加熱。

5.24J36補焊加工生產機械性能錳鋼可用到氧乙炔焊、電弧放電焊、電焊、和氫氧分子焊等做法補焊加工生產。根據增長指數公式與錳鋼的化學物質營養基本成分關以，盡義務量縮減因補焊加工生產誘發錳鋼營養基本成分的變，但是好用到氬弧焊，補焊加工生產的補充合金好含帶0.5%～1.5%的鈦，以縮減補焊加工生產的出氣孔和開裂。

5.34J36鑄件熱治理 加工該合金類熱治理 可包含：清理剪切力熱正確處理、中間商熱正確處理及動態平衡化治理 。

(1)去掉壓力滲碳為去掉鑄件在機械設備制造工作后的殘存壓力，要做出去掉壓力滲碳：530～550℃，隔熱保溫1～2h,爐冷。

(2)之間固溶處理為清理合金鋼在帶鋼，冷拔、冷冷沖壓階段受到的激光制作軟化現像，便于于持續激光制作。工件的微波加熱到830～880℃，墻體保溫30min，爐冷或空冷。

(3)比較平穩化治療為擁有兼有較低的彭脹標準值又能使其特性比較平穩的治療。一般來說所采用四段治療。

a)均勻的的化：在加水中，錳鋼材料中的沉淀物充分的固溶和錳鋼材料化屬性漸趨均勻的的。軸類零件在保護措施互動性中，加水到830℃，保溫層20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火環節中要能的部分除去由回火生成的彎曲應力。產品電加熱到315℃，外保溫1～4h，爐冷。

c)平衡性高化限期：使合金鋼的外形尺寸平衡性高。產品工件表面煮沸到95℃，恒溫48h。在冷工作或機制工作后的高要求零件及運轉情況，不能分為常溫治理 時，可分為下述去掉彎曲應力平衡性高化治理 ：產品工件表面煮沸到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外界面辦工院藝外界面辦理可作噴砂、拋光或酸洗磷化工藝。合金類可作25%液體在70℃下酸洗磷化工藝，清空氧化物皮。

5.54J36鉆削制作與車削耐熱性該耐熱鎂合金類鉆削制作的特點和奧氏體不銹鋼304類似的。制作時采取快速路鋼或硬質的耐熱鎂合金類屬具，減速鉆削制作。鉆削時利于用制冷劑。該耐熱鎂合金類車削耐熱性優質。