3J1

一、3J1概述 

3J1鎳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體凝固增強型高剛性鎳鋼。固溶制造后存在較好的韌度，對抗強度低，易制造機頭。經固溶或冷應力后實效制造，有高的測力效果和剛性效果。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1板材品種3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相似型號ЭИ702,36HXTЮ(墨西哥)。

1.33J1食材的系統要求3J1碳素鋼的系統要求YB/T5256—1993《的彈性組件用碳素鋼3J1和3J53系統條件》。

1.43J1無機化學精分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱除理管理辦法見表1-3。

1.63J1產品的規格與供給的情形見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1冶煉與鋁鑄造加工制作工藝 鋁合金采取進口真空系統度檢測爐冶煉或進口真空系統度檢測爐冶煉加進口真空系統度自耗爐重熔。

1.83J1軟件軟件情況與特異規定抽象方法不銹鋼是20世記60年 的原來的號，全球生產銷售與軟件軟件多年以。重要在開發種種航班用Q彈的敏感組件及耐或銹蝕導電介質的部件，如膜盒、膜片、波線管、輸送桿、擋條和Q彈型式件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性熱能

2.1.13J1線變形指數公式該組合金在固溶加時長狀況下，其均衡線變形指數公式(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1高規格冷應力加時間狀態下鎂合金的高規格ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電穩定性在冷變形幾率＋法定期限動態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1剩磁能固溶加時效性狀況的3J1各種合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學上性能方面該錳鋼對、酸、氫氧化反應鈉、含國際石油、油料油和潤滑液油等腐燭有機溶劑，甚至在海底和熱帶地區氣候和必備條件下，具好一點的耐腐燭性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技術應用標淮要求的性能方面

3.1.13J1發貨的情況鋁合金材的力學結構性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1出貨感覺不銹鋼材經時長治理后的結構力學耐磨性見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1制冷及幾種溫下的磁學性指標其他的情形的合金類制冷磁學性指標見表3-3。

3.33J1長久和脆性斷裂安全性能

3.43J1勞累穩定性

3.53J1粘性機械性能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變室溫金屬在900℃以下（達920～980℃）固溶操作后，為單相電奧氏體安排。固溶或經冷應對后時長操作，約在500℃，從奧氏體中進行沉淀物中γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀物中突破相，600℃以下沉淀物中及時，650～750℃沉淀物中量達大值（含鉬的金屬室溫偏受限制）。在750℃以下沉淀物中相進行容解，900℃以下容解完了。

4.23J1的時間-工作溫度-聚集提升等值線

4.33J1耐熱硬質合金類機構機構結構特征在使用程序的耐熱硬質合金類通常機構機構為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型升星相，并含帶一少部分的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo耐熱硬質合金類）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1塑壓的效能各種合金的熱應力應變攝氏度，為350～1140℃，使用鍛、軋等熱工作，其工作的效能積極。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1激光悍接性鎳鋼在固溶狀況下比在追訴法定期限狀況下有更佳的激光悍接性，可完成碰焊、縫焊、氬弧焊、電子器件束焊，或是銅、銀基硬釬焊。在追訴法定期限治療后，碰焊、縫焊性不高。在鎳鋼表面能鍍鎳后可完成超低溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1零件加工熱正確處工院藝為放置碳素鋼的表面腐蝕，原材料熱正確凈化處理宜在真空泵或保養節日氣氛生活條件下去。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外表面治療制作工藝不銹鋼熱治療后的氧化物皮，可用于堿浸-磷化聯和作業形式清理。液高溫不可低于500℃。酸液用于“三酸”水液體，在50～80℃高溫下來進行。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切銷制作手工代工藝與軸類能力固溶的情形的和金硬性較低，不易切銷等各方面機制作手工代工藝。冷應變速率的情形和法定期限的情形的和金可以來機制作手工代工藝，但較難。元件普遍在固溶的情形制作手工代工藝成毛壞，法定期限治理 后再精制作手工代工藝到的標準圖片尺寸。和金的軸類能力健康。