GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159碳素鋼是在國內多相鈷基室溫高壓碳素鋼（MP碳素鋼）的依據上發展壯大起床的另一種當下高力度度多相鈷基室溫高壓碳素鋼。它的最主要基本特征是：充分利用冷變行一方面在面心萬立方基體中致病引發相交線狀劃分的塊狀ε相來拒接位錯的長程健身運動而引發升級，再要經過期限操作進行析出彌散的Ni3X相補升級。該合多金還具有高力度度、優異的塑韌度和高的壓力的腐蝕不銹鋼抗力等，但是在650℃的室溫高壓下仍能維持其高力度度的特征。該碳素鋼既可豐富用以南航汽車發心理的室溫高壓擰緊螺釘等機件，也可作以壓力的腐蝕不銹鋼壞境下（如海洋資源大氣層壞境）退役的船舶用高力度度擰緊件。銷售的最主要品類是冷拉棒材。

1.1GH159建材鋼號GH159。

1.2GH159近意鋼材型號MP159()。

1.3GH159資料的系統標

Q/6S992-1992《高溫度防松件用GH159合金材質冷拉棒材》(山東國際航空材質研究探討所)

C3S284-1993《中高溫鎖固件GH159合金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學上的基本成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱工作會議制度固溶工作1040～1055℃,4～8h,風冷 在高溫做出48%?1%的冷拔變形幾率＋有效期工作650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159類種品種與制造心態行制造d5～25mm的冷拉棒材，制造心態為冷拔態。

1.7GH159鍛造與精密鑄造方法用進口真空室紅外感應加進口真空室電弧焊接重熔的雙聯分娩方法。

1.8GH159軟件簡況與特有規范該合金屬最主要用作飛防起行為的鎖緊件，在600℃下功效保持穩定，可讓用。是當下好的飛防起行為鎖緊件的原材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159受熱溫度區域溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線開裂彈性系數見表2-2(冷拔＋時長的狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159規格ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電功能耐熱合金的電容率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁塊能合金類在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159生物學效果

2.5.1GH159耐氧化性能指標該合金鋼鋼具備有好的抗接縫氧化和承載力氧化破裂的實力。在典型示范的氯化鐵科學檢驗中未知道接縫氧化和點蝕。在擦鹽檢驗中未發現丟失。循環浸漬材料該合金鋼鋼具備有較好的抗氫脆和承載力氧化破裂的實力。

三、GH159力學性能 

GH159高技術的標準法律法規的效能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供貨情況下的棒材經期限外理后，其伸展、耐久耐磨性和對抗強度應按照表格規范的規范要求。當棒材的伸展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3牢固使用性能可在豎直-矛盾結合試驗檢測上測試。坯料不要在23h內損傷。坯料豎直部份扯斷后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰邊皮膚部位送樣并不同精加工的平滑和缺陷長時間巖樣上進心行測試。巖樣不會在23h內裂開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐久測試室可在遠遠超出965MPa的剛度下來進行，但測試室整個過程中不要轉變剛度。測試室然而應滿足表里要求

的要求。

6經需方同樣，在965MPa的能力下展開持續進行實驗至23h后，可至少8～10h累加能力35MPa，隨后試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變濕度γ＋ε兩相區濕度範圍為540～700℃，540℃一下的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時-溫濕度-安排演變弧線

4.3GH159各種耐熱金屬組織機構架構各種耐熱金屬在上臨界值點點溫差（約700℃）上面的為可靠性高的面心立米γ相，在下臨界值點點溫差下列（約540℃）為可靠性高的密排六方ε相；兩溫差相互為γ＋ε的兩相區。當各種耐熱金屬從上臨界值點點溫差散熱到制冷時可保持良好亞可靠性高態的γ相。當在制冷下參與冷變彎時可引起γ相到ε相的馬氏休型的轉化成。所以，各種耐熱金屬經固溶正確處理后基本為亞可靠性高的γ相，在冷變彎方式中那部分γ相會出現馬氏體相變的轉化成為可靠性高的ε相。所生產的ε相為薄斑片狀，在面心立米的γ相晶粒度內呈重疊線狀劃分。在那么的實效方式中又在亞可靠性高的γ相中進行析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159定型特點

5.1.1GH159金屬鋼錠第一步在1125～1180℃保冷18～36h實現粗糙化解決以大于組建偏析和冷脆σ相養成。金屬熔煉開坯裝爐平均的熱度不高與600℃，蒸汽熱處理加熱平均的熱度為1120℃?10℃，準確時間不不小于4h。開鍛平均的熱度不小于1050℃，終鍛平均的熱度不小于950℃.金屬冷軋開坯裝爐平均的熱度不高與700℃，蒸汽熱處理加熱平均的熱度為1130℃?10℃，保冷30～60min。道次大磨損量不可超過了20%。終軋平均的熱度不小于950℃。冷軋后金屬在1050～1070℃熱處理回火1h以得以粗糙晶粒大小，更加方便后期的冷磨損代加工。

5.1.2GH159冷軋棒材經固溶外理后，經堿、酸工作去防氧化皮，再經表層鍍層外理后，實行冷拔和易變型。冷拔和易變型量為48%?1%。

5.2GH159悍接耐腐蝕性悍接耐腐蝕性同18-8型不銹鋼材料，可以用氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零配件熱正確處工院藝高強螺栓的熱正確處工院藝為650～675℃，4h時效性正確加工解決，空冷。

5.4GH159接觸面進行處理工學院藝硬質合金經不規則磁感應加溫熱鐓成螺母后，接觸面再經冷搓絲加工工藝英制螺紋。

5.5GH159車削生產制作與銑削功效金屬的機生產制作功效接近于GH738鎳-鈷-鉻金屬。可在冷生產制作突破和時效性資料安于現狀行機生產制作。冷拔態的GH159金屬的機生產制作流程性能指標見表5-1。

表5-1[1]