F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)近意品種
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的化工有效成分:
合金鋼 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的物理學效能:
硬度 | 8.0 g/cm3 |
沸點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在常溫的下合金鋼的設備功能的小值:
和金環境 | 抗拉強度強度 | 屈服剛度剛度 | 拓展率 |
固熔治理 | 650 | 300 | 35 |
254O耐熱合金特征: 高的鉬純度相應高鉻和氮純度使254O都具有達標率的耐點結垢和耐接縫結垢的效果。銅的插入了在其他酸中的耐結垢性。顯然,原因它的較高的鎳含氧量和高的鉻、鉬含氧量,使254O存在的抗熱應力浸蝕脫落的安全性能。
1 大批量的場所測試和廣的的使用閱歷顯示,竟然在略高的平均溫度下,254O在這里的海水中也兼有的耐間隙腐化的耐腐蝕性,僅僅只有不多類形的304不繡鋼具此類功效。
2 254O在就其紙業公司洗白工作必需的呈酸性水懸濁液和氧化物性鹵化物水懸濁液中的耐灼傷力量可與耐灼傷力強的鎳基不銹鋼和鈦不銹鋼對比美。
3 根據254O具備有較高的含氮量,故此其機戒撓度比用途的奧氏體裝飾管要高。除外,254O還擁有的拓展性和沖擊力構造還有的可電焊性。
4 254O的高含鉬量能使其在滲碳時有較高的陽極氧化快速,然而在酸洗工藝后極具比傳統不銹鋼板更粗造的外層。但這對該鋼的抗蝕化性不會有危害的不良影響。
254O 的金相結構類型:
254O為面心萬立方晶格框架。想要擁有奧氏體組建框架,254O通常是在1150-1200攝氏的水溫下熱處理回火的。在某一些情形下,涂料學校概率有復合中間商相(χ相和α相)的疤痕。但在基本上情形下,植物的根對沖套利擊承載力和抗腐燭效果都沒危害。當存放在600-1000華氏攝氏度的標準內時,許多相能夠在金屬材質晶粒界限上分析出。
254O 的耐生銹性:
254O的含碳量很低,這象征著因受熱而激發增碳物分析出的有概率是特小的。該鋼就是在600-1000華氏度下經1個個小時敏化除理后仍能經過施特勞斯晶間腐蝕不銹鋼試驗檢測(Strauss Test ASTMA262指導書E)。但有,仍然該鋼的高鎂合金含氧量。在以上環境溫度范圍內內黑色金屬里頭相有或者在晶粒大小周圍上展開析出。這一些水解物中物不要使該鋼在腐燭性物質中軟件應用偶爾引發了晶間腐燭的有風險性。故而可展開焊接加工而不要引發了間晶腐燭。但有在熱的濃中,這一些水解物中物或者在熱影響到居民小區致使晶間腐燭。在內含比如說氯化物,溴化物或碘陰陽離子懸濁液中平凡型不銹鋼會會以點腐燭,細縫腐燭或剪切力腐燭破損的行駛受部位腐燭的侵蝕作用。顯然,在這些原因下,鹵化物的具備會降速光滑腐燭。是在無氧化的性的酸中含鹵化物具備的原因下而且是這樣。在純中,254O比316常見型冷庫保溫隔熱板的表層存在多兩倍的抗浸蝕性。但在檸檬酸銨值時與904L(NO8904)型不繡鋼想必,254O的抗生銹業務能力則稍弱。在帶有氯鐵離子的中,254O存在大的抗結垢力。會因為可能會出現不規則結垢和不均結垢,因此 316常規型304不繡鋼不允許用到中,不過在基本上溫暖下254O能否用作溶解的中。在分界線的以下的領域內不用說不必擔憂形成點氧化。但必需盡可能制止空間的的存在。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,普通的的304不銹鋼的耐生銹面積是很有限責任的,而254O則能在比較寬的滲透壓和氣溫的標準內應用。
254O廣泛應用方向:
254O鋁合金是種多使種類的材質,在多個工業品的領域都能技術應用:
5 油品、石油化工公司專用機械,如石油化工公司專用機械中的波浪管。
6 紙槳、造紙助劑固色機械生產設備,如紙槳汽蒸器、固色機械生產設備、過濾程序洗衣機清洗器用的桶缸和輥子等。
7 風能發火電廠有機廢氣脫裝制,重要用身體部位有:降解塔的塔體、排煙管道、檔門扇、內件、噴淋頭系統化等。
8 遠海軟件系統或海處置,如水泥廠連用海冷去的碳素鋼管冷凝劑熱力管道、海降低處置機械機械、即便在海會不純凈水的機械機械中也都可以運用。
9 脫鹽工業,如制鹽或除鹽生產設備。
10 熱對換器,特別是在在有氯亞鐵離子辦公條件中的熱對換器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。