7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼不是種高錳釩系無磁模具加工鋼，具備有特別低的導磁彈性系數，高的抗拉強度和抗拉強度，最好的抗磨損性，過盡可能的熱工作后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學上的材料：
7Mn10鋼的化學物質物質（服務質量百成績排名，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的特征參數及功能：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁鑷子鋼，在各類動態下都能保持良好平穩的奧氏體，具備無比低的導磁標準值，高的的難度和的難度，最合適的耐磨涂層性，較高盡可能的熱外理（固溶＋有效期）后，具備最合適的總體特點。伴隨7Mn10鋼具備高的高熱的難度和的難度，廣州隆繼推介7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱手工加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的打造工藝流程要求見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱整理工學藝：
預備黨員熱除理（熱處理）：
選擇高溫作業固溶處理加工工藝，煮沸體溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時間補救：
固溶濕度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的混合氣體氮碳共滲：
為了讓增進鑷子洛氏硬度和耐磨損性，可以選擇氣物氮碳共滲加工處理。滲氮溫度表560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。