1.25101.2510 AISI O1是種特色不減形冷作產品鋼。1.2510 100MrCrW4 組合了錳鉻鎢，兼備熱工作回火后單單從表面 光潔度高、蘸火時長寬高不穩定性處理性好、工藝特征參數好等特征。1.2510 AISI O1 有的是種冷作油硬度型手段鋼。它相便誼，內含幾瓶的錳、鎢和鉻。利用油淬硬度可最多幅度地下降傾斜和裂紋。芬蘭料號：1.2510瑞士鋼材型號：100MnCrW4化學上的物質：C：0,90 - 1,05Si：0,15 - 0,35Mn：1,00 - 1,20P：max. 0,035S：max. 0,035Cr：0,15 - 0,25V：0,05 - 0,15W：0,50 - 0,70

共同點：

需加工性：相當好，長度可靠性和延展性好，界面硬性高，淬透性好；很好的邊界持續力；很好的淬透性；很好的抗磨損性；中鎂合金油軟化劑發貨堅硬程度：約 220 HB，發貨拉伸抗拉強度抗拉強度：約 740 N/mm 2，發貨前提：軟退火工藝。力學本質特征：容重7.85 KG/立米米回彈力模量210kN/ mm2熱傳導彈性系數30 瓦/（米·K）比熱460 焦/（斤·K）目標的電。抵抗0.35Ω·mm 2 /m鍛壓：很快均地升溫到1000°C。相應時在 1000/800°C 時間范圍內再一次升溫鍛壓。很快冷凝（盡量在爐中）以盡量避免會產生地應力。滲碳：不勻煮沸至 770°C，平均，以后爐冷。（氏硬度約 229布氏）。*生產制造的工貝應在滲碳過后包裝箱。去除壓力：如何生產制作操作方法艱巨或加工中心刀具剖面不多樣化，則在固化前可以通過加溫至 650°C 來去除壓力，多樣化，以后遲滯閉式冷卻塔。固化：要固化 1.2510，應先飽滿加溫至 780/820°C 直到熱透。（如何或許，在 300/500°C 提前預熱）。每 25 mm頂角剖面限制 30 鐘頭，并盡快在油中熱處理。回火：在指定的回火環境溫度下不光滑*地高溫，每英尺總的厚度要保持不低于部分時。鍍硬鉻：1.2510輔助工具鋼鍍硬鉻后 覺得在180°C下回火4小時左右，以防范氫脆電焊焊結：致使1.2510 工具軟件鋼產生裂縫的風險分析，應負會以防電焊焊結。然而，當必須要完成電焊焊結時，下例項目可用為評價表：A. 軟退火處理 1.2510 平臺鋼的不銹鋼焊接。· 暖機至 300 - 500°C· 在 300 - 500°C 電焊· 再次消去應力比電電焊條：代替錫焊設計鋼的 Cr-Mo 合金屬電電焊條。B. 與軟降溫 1.2510 軟件工具鋼硬度業內的手工焊接。· 加熱至固化溫濕度。·冷卻水到每次大約。500°C·焊在至少。500°C· 可以加上熱到硬度的溫度，那么以基本的具體方法開始硬度（表面淬火）。探針：硬面探針。C. 1.2510機器鋼在調質的情況下的補焊。· 加溫到前幾天的使用的回火攝氏度（低 200°C）。· 在回火高溫下對接焊。· 盡快加溫到回火溫度因素，但是最高的。300℃。浸水時刻2鐘頭。金屬參比電極：硬面金屬參比電極。操作1.2510 軟件設備鋼的2017流行利用例如中小型壓鑄壓鑄模具、錯綜復雜的沖壓壓鑄模具軟件設備、拉申沖頭、拉刀、襯套、數控 車床中心點、液壓卡盤爪、主腔下移滾刀、切紙機數控刀具上的、塞規、螺紋標準量規和精密鑄造檢測的軟件設備。它也通用于凸輪軸、切布刀、冷絲錐、鉸刀、修邊模、脹管輥、金屬壓鑄壓鑄模具和木匠刀、彈簧夾頭、打孔滾刀和條狀打孔刀等利用中。