4Cr10Si2Mo鋼的性質及應用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同專屬馬氏體耐低溫鋼型號，也就是一種中耐熱性熱作塑模鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化學反應材質：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界值點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱制造：
鍛鑄流程原則：進行加熱體溫為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的備上熱整理：
退火處理工藝流程：蒸汽加熱溫暖為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的表面淬火及回火：
退火熱度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
高溫熱處理日期不應過高，以防止的面上脫碳使的面上氏硬度減少高耐蝕性受到影響，與此同時也可以防止含硅剛易產生晶體長大作文的行為。
4Cr10Si2Mo鋼冷粗加工特點差，冷變形幾率時需要提前預熱（600~800℃）。