1.2080 X210Cr12 AISI D3都是種空氣當中通戶、高碳高鉻各種合金平臺鋼，還享有高品質的高高耐磨損和高高耐磨損。1.2080 X210Cr12 還享有充分的淬透性和尺寸固定性分析或高抗回火性。

1.2080 AISI D3 就是一種油固化、高碳/鉻型專用交通設備鋼，體現了極為高的耐磨性能性。它會漸漸長寬比的肺部結節影變動而變硬。該耐熱合金體現了極為高的抗壓硬度和深層次固化。切銷專用交通設備、模具五金沖壓、建筑木工、壓模、拉深和模具五金沖壓專用交通設備、冷作輥、工量具。

鍛打：相對比較緩慢而勻稱地熱處理到 700°C，其次變快地熱處理到 900/1050°C。鍛打后小心冷凝，最后在爐中。

淬火處理：在 900°C 淬火處理并遲緩爐冷。淬火處理后的洛氏硬度約為。225布氏。承載力排除：若制作加工操控艱巨或 1.2080 數控刀片的剖面不平衡點，則在通戶前在蒸汽加熱至 700°C 來排除承載力，教育均衡發展，遲緩閉式冷卻塔。

疏松：速度慢提前預熱至 750/800°C 并*侵泡。依然將 1.2080 構件預熱到 950/1000°C 的然后疏松室溫，并讓 1.2080 構件預熱進行。在環境中保壓或在油中調質。

回火：在所選的回火溫暖下光滑*地采暖器，每屏幕尺寸總它的厚度增加不低于1個小時內。多次回火應正中間冷凝至溫度。

1.2080的檢查是否因素

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的物理耐腐蝕性

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

悍接：

根據 1.2080平臺鋼的裂開確立危險 很高，之所以應要很有可能避免出現熔接加工。而是，當熔接加工不能夠少時，以下內容可作為指導：

A. 軟熱處理 1.2080 機器鋼的焊接方法

· 提前預熱至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 激光焊接

· 完畢清理剛度

焊材：在手工焊接設計鋼的 Cr-Mo 合金類焊材。

B. 與軟退火處理 1.2080 器具鋼的硬度關于 的焊。

· 升溫至奧氏體化的溫度。

·冷確到為宜。500°C

·對接焊在差不多。500°C

· 冷卻后至約 500°C。100°C 以與健康疏松差不多的玩法，之后回火至所要密度。雙回火將拉低刮痕建成的安全風險。

探針：硬面探針。

C. 1.2080 生產工具鋼在調質的情形下的補焊。

· 升溫到很久適用的回火的溫度（低 200°C）。

· 在回火熱度下焊接方法。

· 馬上蒸汽加熱到回火濕度，但最高的人。300℃。浸濕時期3小時候。

·在空氣當中中冷卻水到約有。80℃。

· 供暖至回火攝氏度。泡過時間間隔2小時內。

工業：硬面工業。

1.2080 用具鋼區域環境熱度下的熱學因素

（平均的值） 剛性模量 [103 x N/mm2]：210 

規格 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

電阻器率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46