H13鋼有的是種空冷密度的鉻系熱熱擠壓成型黑色防靜電鑷子鋼。H13是主要包括關國A SI -SAE一致序號的鋼才,系中碳中鉻熱黑色防靜電鑷子鋼。該鋼兼有較高的熱強度和密度，特別在中溫（600℃)時兼有較高的熱強度和密度,高的高耐堿性和可塑性,好些的耐冷熱水疲勞過度耐磨性。基于種鋼兼有良好的的標準化自動化機械耐磨性,而越多越多的應用于營造模鍛錘的鍛模﹑熱熱擠壓成型黑色防靜電鑷子與芯棒、打造壓機黑色防靜電鑷子精鍛機用黑色防靜電鑷子、鑲塊甚至鋁、銅簡答合金類的壓鑄模等。1素材的關鍵特性1.1建筑材料的物理的成分(見表1)各類硬質合金金屬元素的反應H13屬鉻系熱合金屬塑模鋼,原素材中帶有約有5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等合金屬稀土元素。是因為含鉻較高,以致有較高的淬透性,參加1 % Mo時的淬透性越高。故尺寸大小很高的合金屬塑模表面淬火時也可空冷。鉻、硅可增強鋼的耐低溫疲乏性和抗空氣氧化性,只是硅的現實存在卻加入了原素材的脫碳刺激性性。釩可不斷加強鋼的二級硬底化感覺,加入鋼的維持性。鉻系熱作合金屬塑模鋼的柔韌﹑耐低溫疲乏性都良好,只是是因為這一種原素材中含鎢較少,故其回火維持性不超鎢系。

2的材料的熱凈化處理方案21鍛后球化退火處理該鋼鍛打后應隨時固溶處理。固溶處理溫差因素為860~880“℃。主要是因為熱處理加熱到Ac溫差因素大于 ,炭化物開端融化,但又未*融化,以至于奧氏體的營養成分極不勻稱,在己經的一系列冷卻工作中 ,或以未溶的狗狗細小病毒炭化物水分子為價值體系思想,或都不勻稱奧氏體中碳電子層生物富集處導致新的價值體系思想,而勻稱地長大了達成粒子狀的炭化物。經由球化熱整理回火,可能降底板材的堅硬程度,優化切屑制作加工性,并以的時候調質整理作好組織開展安排。熱整理回火保溫層事件決定于產品透燒事件,不適合過久。冷凝訪問速度大部分30 ℃/h ,冷至500 ℃這首份空冷。球化淬火工藝設計擬合曲線如下圖1。

一般表面淬火H13鋼中鑒于各種合金鋼原素Si的產生,增不小脫碳明感性的,故此高頻表面淬火高溫時正常采取鹽浴或真空環境高溫。此外,鑒于鋼中含較多的各種合金鋼原素,高頻表面淬火高溫前需點火,正常點火濕度830~850 ℃.H13鋼調質攝氏度與硬度標準﹑晶粒大小度干系如圖是3。

H13鋼經熱處里后,體現了好的總體機械設備制造機械性能,*會滿意對塑膠塑膠硅膠模具的自有品質的標準。另,塑膠塑膠硅膠模具外觀如根據滲蠶或氰化后,更能升高塑膠塑膠硅膠模具的施用時間,滿意產量的的標準。