GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為二相奧氏身材固溶淬煉鎳鋼，在800℃下更具適中的熱強性和優良的熱強度疲勞機械性，1000℃下機械性優良。實用團隊不穩，還更具優良的冷定型性和焊機械性。適于于850℃下實用的國際航空打著機燃燒室和加力燃燒室整車線束。該鎳鋼需要產生板、棒材、絲材、管材管件和鍛件。

1.1GH3039素材類型GH3039(GH39)

1.2GH3039類似品種ЭИ602，ХН75МБГЮ(美國）

1.3GH3039產品的系統規格

GJB1952-1994《民用航空用較高溫度鋁合金冷軋鋼板金屬薄板技術規范》

GJB2297-1995《民用航空用高熱錳鋼冷拔（軋）無逢管規范起來》

GJB2612-1996《航班用高溫度合金材料冷拉絲工藝材規范性》

GJB3165-1998《航天承力件用中高溫耐熱合金軋鋼和鍛制棒材實驗室管理標準》

GJB3317-1998《空航用持續高溫鎂合金熱軋鋼板技術規范》

GJB3318-1998《中國航空用常溫合金材料熱軋帶材規程》

GB/T15062-1994《似的使用用途溫度高合金類管》

1.4GH3039藥劑學好分見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.合金鋼中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱解決體系帶鋼及冷軋鋼板和帶材固溶解決：1050～1090℃，空冷。棒材及塑料管道固溶解決：1050～1080℃，空冷或油冷。

1.6GH3039品類規模和提供環境需要提供各項規模的軋鋼板、冷扎板、帶材、棒材、絲材、塑料金屬管材、和鍛件。石材、帶材和塑料金屬管材固溶進行解決和鈍化解決后發貨。絲材于冷粗加工環境或固溶環境提供棒材不熱進行解決發貨。

1.7GH3039熔練和鑄工方法合金鋼選用焊弧焊接焊接爐熔練、焊弧焊接焊接爐或與非重力作用泵感應式式爐加電渣重熔或重力作用泵焊弧焊接焊接重熔及其重力作用泵感應式式爐加電渣或重力作用泵焊弧焊接焊接重熔方法。

1.8GH3039用概貌與層次性需要用該碳素鋼材建設的航天汽車發思想一氧化碳發動機丙烷汽缸及加力一氧化碳發動機丙烷汽缸零主件，路過的生產和施用多方位考驗，施用特性積極。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039性溫能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線膨漲彈性系數見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039高密度ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電的性能溫度電阻功率率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039剩磁能鋁合金無剩磁。

2.5GH3039有機化學使用性能

2.5.1GH3039耐腐蝕性

2.5.1.1GH3039在暖空氣媒介中經100h耐壓后的硫化傳輸速率見表2-4。

2.5.1.2耐熱合金在溫度高下上班時，有呈現沿晶界被氧化物的取向。在900～1100℃曝露100h后的沿晶被氧化物程度見表2-5。

2.5.1.3合金材料在炎熱下100h內的陽極氧化增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的室內溫度σb≥660MPa,δ5測評。

四、GH3039組織結構 

4.1相變熱度

4.2事件-工作溫度-組織化轉型曲線圖

4.3硬質合金企業組成

4.3.1耐熱碳素鋼固溶狀態下為三相變頻器奧氏體，并包含有一定量的Ti(CN)、NbC及M32C6無定形碳物。經600～900℃限期或用到后，有M32C6型無定形碳物溶解，600～700℃限期后溶解的無定形碳物顆料很細微，平均劃分于晶內和晶界，限期溫度因素少于700℃時，注意沿晶界溶解并群聚生長。耐熱碳素鋼中不型成損害相，組織化穩定的性好些。

4.3.2帶鋼薄鋼板標準暫行規定暫行規定，供應信息環境金屬材質晶粒度的特殊要求為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1成型模樣性能參數

5.1.1鍛鑄金屬還具有穩定的熱加工過程加工過程蠕變，和變行性能方面穩定。鍛鑄供暖攝氏度1170～1190℃，終鍛攝氏度不降至900℃，一次性供暖的和變行量為50%。

5.1.2鑄軋鋼板荒軋環境氣溫1100～1140℃，精軋環境氣溫1050～1100℃，終軋環境氣溫不不超850℃。經電渣或渦流自耗重熔的錳鋼鑄軋時，精軋環境氣溫應稍不超電弧放電爐熔練的錳鋼。冷軋鋼終軋道次變型量應不不超13%，卷板冷軋鋼變型量30%～55%。

5.1.3機加工加工加工能批售上班情況下薄鋼板兼有優良的機加工加工加工陋習你要，機加工加工加工的限彈性常數見表5-1，普通上班彈性常數為限彈性常數的80%～90%。批售上班情況下δ1.5mm薄鋼板間斷性彎壓至碎裂危害為20～29次；杯突試驗檢測的深度為10.7～12.0mm。δ8.5mm軋鋼中板經深沖后應可以（不得已高出12h）進行在期間固溶補救，以驅除壓力。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2電弧焊接功能

5.2.1合金屬會用氬弧焊、電焊、或縫焊等的方式焊結，其焊結機械性能高品質，氬弧焊納為額人格缺陷性小。手工藝氬弧焊（嫁接）管理正規見表5-2；會自動鎢氬弧焊（嫁接）管理正規見表5-3；電焊、管理正規見表5-4；縫焊管理正規見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2補焊金屬接頭流體力學使用性能見表5-6。

5.3產品熱治工院藝產品的中間的固溶熱治理溫濕度為1050℃，空冷；丙烷冷卻系統產品的終熱治理溫濕度為1080℃，空冷。規范要求之久性能指標較高的產品，固溶溫濕度可增長至1170℃。產品在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4外層治理 的工藝

5.4.1加工零件熱加工處理后的外層陽極氧化皮，能用吹沙或磷化形式清掉。

5.4.2該耐熱合金制燒燃室部件，可在H3PO4-H2SO4-H2O水溶液中電解增加光澤增加光澤，以調理外表面滑潤度和在使用性。